影響瓦楞紙的平整度的8大因(yīn)素

瓦楞紙闆平整度是紙箱生産技術中的重要指标之一，它直接關系到産(chǎn)品印刷、模切或(huò)開槽切角的質(zhì)量。那麽究竟是何原因(yīn)，造成瓦楞紙闆平(píng)整度的呢?小編就此問題進行分析。

影響紙闆平整(zhěng)度的主要原因

1、面裏紙種類、等級不(bú)同。有進口、國産牛(niú)皮紙、仿牛皮紙(zhǐ)、瓦楞紙、茶闆紙、高強度瓦楞紙(zhǐ)等(děng)，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一(yī)般面紙比裏紙要好些。

2、面裏紙主要(yào)技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成(chéng)本考慮，要求紙箱的(de)面(miàn)裏紙有别，通常是(shì)：

面裏紙定量不同。有面紙比裏紙定量大的，也有小(xiǎo)的。

面紙裏紙含水(shuǐ)率不同。因供(gòng)貨方(fāng)、運輸庫存等環境濕度不同(tóng)，有面紙(zhǐ)比裏紙含水率大的，也有小的。

面裏紙定(dìng)量、含水率都不同。一是面紙定(dìng)量大于裏紙，含水率大于裏紙或小于裏紙。二是面(miàn)紙定量小于裏紙，含(hán)水率大于裏紙或(huò)小于裏紙。

3、同批紙含(hán)水(shuǐ)率不同。一部分紙含水率大于另一部分(fèn)紙或筒紙兩端間、外緣側與内;芯側含水率不同。

4、紙經預熱器的(包角)受(shòu)熱面長度(dù)選擇和調節不(bú)當或(包(bāo)角)受熱而長度不(bú)能任意性(xìng)，影響了預熱烘幹效果。

5、不能正确使(shǐ)用蒸(zhēng)汽噴霧裝置或設備(bèi)上(shàng)無噴霧(wù)裝置，因而不能任意增添(tiān)紙的濕度(dù)。

6、紙經預熱(rè)後散發水分時間不足或(huò)環(huán)境濕度大、通風差、生産線速度不當。

7、單面瓦楞機、塗膠機的上膠量不當、不均而引進紙闆(pǎn)收縮不均。

8、蒸汽壓力(lì)不足、不穩，疏水閥等配件損壞或管道積(jī)水末排淨導緻預熱(rè)器不能正常(cháng)穩定工作(zuò)。